現(xiàn)在各類產(chǎn)品上運(yùn)用金屬類材質(zhì)的情形越來越多，例如筆記本電腦、手機(jī)、移動固態(tài)硬盤PSSD、LED臺燈、相機(jī)等。金屬類材質(zhì)的應(yīng)用，讓產(chǎn)品顯得高檔、有質(zhì)感，質(zhì)感的體現(xiàn)是產(chǎn)品品質(zhì)如金屬般穩(wěn)重，給予人們心理上的一種尊貴的感覺，而不是廉價(jià)的感覺，更有利于品牌價(jià)值的提升。

常用的金屬類材質(zhì)包括不銹鋼、鋁合金、純鋁型材、鋅合金、黃銅等。本文主要針對鋁及鋁合金，介紹用在它們身上的幾大常見表面處理工藝。

鋁及鋁合金具有加工容易、表面處理方式豐富、視覺效果好等特點(diǎn)，在很多產(chǎn)品中都有應(yīng)用。曾經(jīng)看到一個(gè)視頻介紹蘋果筆記本電腦的外殼如何由一整塊鋁合金通過數(shù)控加工設(shè)備加工出來，并進(jìn)行多重表面處理，涉及的工藝包括數(shù)控銑削、拋光、高光銑削、拉絲等多道主要工藝。

對于鋁及鋁合金，表面處理主要有高光銑削/高光切削、噴砂、拋光、拉絲、陽極氧化、噴涂等。

1、高光銑削/高光切削

利用高精度的數(shù)控加工設(shè)備去切削鋁或鋁合金材質(zhì)零件的一些細(xì)節(jié)部分，使產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域，例如有些手機(jī)的金屬殼被銑出一圈的高亮倒角，有些小件的金屬外觀被銑削出一道或幾道高亮的淺淺的直槽使產(chǎn)品表面增加亮色變化，有些高端電視機(jī)的金屬邊框也應(yīng)用了這個(gè)高光銑削工藝。高光銑削/高光切削時(shí)，銑削刀的轉(zhuǎn)速是比較講究的，轉(zhuǎn)速越快則切削的高光越亮，反之則不會產(chǎn)生什么高亮效果并容易出現(xiàn)刀紋。

2、噴砂

噴砂工藝是指利用高速砂流的沖擊作用來處理金屬表面，包括清理和粗化金屬表面，從而使鋁及鋁合金零件表面能獲得一定的清潔度和粗糙度，既可以改善零件表面的機(jī)械性能，提高零件的抗疲勞性，還可以增加零件原生表面和涂層之間的附著力，對涂膜的耐久性和涂料的流平、裝飾更有利。發(fā)現(xiàn)在某些產(chǎn)品上，通過噴砂工藝形成一種啞光珍珠銀面的效果還是很好看的，噴砂給了金屬材質(zhì)表面呈現(xiàn)更多的細(xì)微啞面觸感。

3、拋光

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，降低工件表面粗糙度以獲得光亮、平整表面的加工方法。產(chǎn)品外殼上的拋光主要不是用來提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度的（因?yàn)槟康牟皇怯糜诳紤]裝配），而是主要用于獲得光滑表面或鏡面光澤的外觀效果。

拋光工藝主要有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光這幾種。在很多消費(fèi)類產(chǎn)品中，鋁及鋁合金類零件多見采用機(jī)械拋光和電解拋光，或者采用這兩者組合拋光，經(jīng)過機(jī)械拋光和電解拋光，可以使鋁及鋁合金類零件表面能獲得接近不銹鋼鏡面的外觀效果。金屬鏡面通常能給人帶來簡約、時(shí)尚、高端的感覺，讓人產(chǎn)生一種對產(chǎn)品愛不惜手的感覺。金屬鏡面需要解決指紋印的問題。

4、陽極氧化

多數(shù)情況下，鋁件（含鋁及鋁合金）不適合電鍍，不對鋁件進(jìn)行電鍍，而是采用陽極氧化的化學(xué)方法進(jìn)行表面處理。在鋁件上電鍍比在鋼鐵、鋅合金、銅等金屬材料上電鍍要困難得多，復(fù)雜得多，主要是：鋁件對氧極易形成氧化膜，會嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力；浸入電解液時(shí)鋁的負(fù)電極電位容易與具有較正電位的金屬離子發(fā)生置換，從而影響電鍍層的結(jié)合力；鋁件的膨脹系數(shù)比其他金屬大，會影響鍍層與鋁件之間的結(jié)合力；鋁是兩性金屬，在酸性和堿性電鍍液中都不太穩(wěn)定。

陽極氧化指的是金屬或合金的電化學(xué)氧化。以鋁和鋁合金制品（簡稱鋁制品）為例，將鋁制品置于相應(yīng)電解液中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，鋁制品表面形成一層氧化鋁薄膜，這層氧化鋁薄膜提升了鋁制品的表面硬度和表面耐磨性，增強(qiáng)了鋁制品的抗腐蝕性能，此外，還能利用氧化膜薄層中大量微孔的吸附能力，將鋁制品表面著色成各種美觀艷麗的色彩，豐富鋁制品的色彩表現(xiàn)，增加鋁制品的美觀度。陽極氧化在鋁合金中應(yīng)用比較多。

通過陽極氧化還可以在一個(gè)產(chǎn)品上賦予指定區(qū)域不同的顏色，如雙色陽極氧化，這樣產(chǎn)品金屬外觀可以體現(xiàn)雙色的比對，更能體現(xiàn)產(chǎn)品與眾不同的高貴，但雙色陽極氧化的工藝復(fù)雜，成本較高。

5、拉絲

表面拉絲工藝是比較成熟的一種工藝，它是通過研磨的方式在金屬工件表面形成有規(guī)律的線紋以起到裝飾效果的一種表面處理工藝手段。金屬表面拉絲能很好地體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，在很多產(chǎn)品中都有應(yīng)用，是比較常見的一種金屬表面處理方式，受到很多用戶的喜愛。例如，臺燈金屬關(guān)節(jié)銷的端面、門把手、鎖具飾板、小家電控制面板、不銹鋼灶具、筆記本電腦面板、投影儀面殼等這些產(chǎn)品零件上常見應(yīng)用有金屬拉絲效果，拉絲可以形成類似緞面效果，以及其他有種抽絲欲還的效果。

根據(jù)表面效果不同，金屬拉絲可分為直絲、亂絲、螺旋拉絲等。拉絲的線紋效果可以變化多樣。在應(yīng)用拉絲工藝的金屬零件表面上可以清晰地顯現(xiàn)細(xì)微絲痕，從視覺上形容就是在一片金屬啞光中泛出一撮細(xì)密的發(fā)絲光澤，令產(chǎn)品頗具科技感和時(shí)尚感。

6、噴涂

鋁件表面噴涂的目的不僅僅是保護(hù)鋁件的表面，還將提升鋁件外觀效果。鋁件噴涂處理主要包括電泳涂裝、靜電粉末噴涂、靜電液相噴涂和氟碳噴涂等。

對于電泳噴涂，可以和陽極氧化結(jié)合起來，陽極氧化預(yù)處理的目的是去除鋁件表面的油脂、雜質(zhì)和自然氧化膜，以及在潔凈的表面形成一層均勻的優(yōu)質(zhì)陽極氧化膜。在鋁件經(jīng)過陽極氧化和電解著色之后，再進(jìn)行電泳涂裝，電泳涂裝形成的涂層均勻且厚度較薄，具有高透明、高耐腐蝕性、高耐候性及親和金屬質(zhì)感。

靜電粉末噴涂是將粉末涂料通過粉末噴涂槍噴涂到鋁件表面，形成一層有機(jī)聚合物薄膜，主要起到保護(hù)和裝飾的作用。靜電粉末噴涂的工作原理簡述是對粉末噴涂槍施加一個(gè)負(fù)高壓，將被涂工件接地，這樣在噴槍和工件之間便形成一個(gè)高壓靜電場，有利于粉末噴涂。

靜電液相噴涂是指將液體涂料通過靜電噴涂槍涂到鋁合金型材表面以形成具有保護(hù)性和裝飾性的有機(jī)聚合物膜的表面處理工藝。

氟碳噴涂也稱“鋦油”，是一種高檔噴涂，價(jià)格較高，使用該噴涂工藝的零件具有優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性、抗酸雨等腐蝕性，抗裂性和抗紫外線能力強(qiáng)，能夠承受惡劣天氣環(huán)境，高品質(zhì)的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明，立體感明顯。氟碳噴涂工藝較為復(fù)雜，一般需要進(jìn)行多次噴涂處理，噴涂前要進(jìn)行一系列的前處理流程，相對復(fù)雜，要求高。